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蒸汽源 余热回收

制造 纺织业应用 定型机烟气余热回收利用

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广东某印染厂(佛山某纺织厂)著名大型企业

行业调研 热定型机(拉幅机)是是纺织行业中主要耗热机械之一,的工作温度在190℃左右,其废气的排放温度在180℃左右,按每台定型机废气排放总量20000m³/h 计算,废气直接排放的能量损失达到6240kcal/h以上。经估算,织物加工定型所消耗的热能仅占其30%,机体热损失约占10%,其余大量热能(60%以上)随废气散失到大气中。

现场勘探 发现该企业有38台定型机,粗略估算高温废气排放总量:76万m³/每小时。热损失达到:24Kcal/每小时。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境污染,热定型机的余热回收势在必行。

方案设计 我们在定型机各个排废气口位置各安装一台超导热管式余热回收设备回收废热用来加热新鲜空气,把新空气加热到140℃以上利用烘箱负压吸入烘箱,从而提高各烘箱的工作效率,降低成本。

 

 

现场实施 



 

实际节能收益

定型机烘箱工作温度: 190℃左右
定型机废气总排量: 约18000m³/h
排出废气温度: 180℃左右
环境温度: 25℃左右
补入热风温度 140℃(安装回收装置后)
补风量: 6500m³/h
则余热回收热量为:

232476kcal/h

按燃煤发热量为5000 kcal/kg,锅炉热效率按70%计算,  

每天(24小时)节约燃煤:

  232476 ×24=1594kg

5000 ×70 %  

年节约燃煤:41吨/月×10个月=410吨/年(年运行10个月)

按燃煤价700元/吨计算

单台定型机烘箱节约燃煤款:410吨/年×700元/吨=28.7万元

 

带来附加收益

1、净化烟气:在运行过程可以不停机对滤网进行清理,降低烟气温度后有利用定型机烟气除油与净化。

2、提高车速、增加产量:安装节能装置后,因补入烘箱的是热风,外部冷空气注入量少,从而减少了烘房水汽现象的发生,同时降低因此而造成的色差,使烘房内部温度均匀。同等条件下可提高定型机车速约2-3%,增加产量同时改善布料手感度。


3、解决锅炉容量不足:如企业“导热油”锅炉容量不足,使用本节能设备后可提高烘房温度,减少进导热油量,使企业产量提高,从而缓解供热不足。

4、节能环保:一台定型机8节烘箱安装使用本节能装置,整体节能约15%,本节能装置进废气口和进新鲜空气口位置安装有过滤网,可以在不停机情况下清理过滤网,从而不影响生产。

5、使导热油的温差和循环量减小,针对有变频控制的油泵,其耗电量可减少30%左右,年节电效益约为3万元。

6、可提高定型机车速2-3%(视不同的布料、布的含水量以及机箱的设定温度不同),同时改善布料手感度

7、可减少废气风管对车间的热辐射,进一步降低定型车间温度,为车间工人创造良好的工作环境。对烟气及悬浮物、颗粒物也有一定的净化效果,油烟去除率75%以上,颗粒物去除率80%以上,废气收集率90%以上,废油能够有效回收,排气筒几乎没有水蒸气排放,没有蓝烟现象。

8、是单向耗能,双向输出,综合利用,成本更低,而且能延长项目机组寿命,提高其工作效率

9、热风进入烘箱,使烘箱内部温度均匀,同时可以减少因冷空气中水份给布料带来的色差

【印染纺织厂节能降耗项目分类】

1、污水排放的热能回收
2、烘机冷凝水回收
3、中水回用(用较清的洗涤水直接用在更污的洗涤)
4、练漂和还原汽蒸箱的进布封口改造
5、高效轧水工艺
6、练漂汽蒸箱水封出布口水的补充
7、有效的浸渍
8、烘筒、溢流机、筒染机、蒸箱、平洗的正确保温
9、优化工艺,提高运行车速
10、落布的湿度测定及控制
11、计量加水
12、热风的热能回收
13、丝光机提高淡碱浓度
14、温度控制
15、化学品浓度控制

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